物流資材
Distribution materials
自動車部品事業で培った豊富な知識と経験をもとに、技術と情熱をもって、あらゆる工業包装のご要望にお応えいたします。
自動車部品をはじめとした製品を安全・快適・効率的に運ぶ為の物流資材を、豊富な経験と知識を基にご提供致します。
物流資材の特長
製品に合わせたオーダーメイド、安全・快適・効率的に運ぶための資材を、設計から承り、お客様のご依頼を実現するため、コンサルティング提案を行っております。
-
輸送品質向上
適切な材料選定による異物付着防止仕様
-
合理化・工数低減・作業性向上
スマートな設計による収容効率改善
-
環境・安全
脱炭素・リサイクル材のご提案
ビジネスフロー
-
step
01
お客様要望確認
-
step
02
仕様提案
-
step
03
試作
-
step
04
評価
-
step
05
量産製作
-
step
06
品質管理
-
step
07
物流管理
輸送品質向上
特殊な材料、新しい素材、ご提案いたします。
耐摩耗材
特長：摩耗量80％以上カット！ ※JIS規格振動試験結果による
耐摩耗トレー
一般材
Before
お客様の悩み
- 輸送の振動による削れ粉が付着。
- 削れ粉除去工数発生。
耐摩耗材
After
- 削れ粉付着を抑制し除去工数低減します。
- 製品の形状に合わせた専用トレーが不要となるので、トレー共通化も可能です。
耐熱材
特長：熱変形無し ※恒温槽（85℃）で耐熱試験を30分実施
耐熱トレー
A-PET材 耐熱温度：約60℃
Before
お客様の悩み
- 真夏のトラック輸送時コンテナ内でトレーが変形。
- トレーに収容した状態で製品有無を確認したい。（透明のトレーにしたい）
耐熱材 耐熱温度：約85℃
After
- A-PETと同等の透明性を保持したまま、A-PET以上の耐熱温度、成形精度、強度を実現します。
- 恒温槽など高温の設備にそのまま搬送も可能です。
合理化・工数低減・作業性向上
作業工数の削減、コストダウンに貢献いたします。
ブロッキング防止トレー
特長：トレー同士が剥がしやすいため作業性アップ
ブロッキング防止トレー
真空成形トレーの利点の一つは、積み重ねをして省スペース化できることですが、反して作業時にトレー同士が剥がしづらいという問題があります。独自の表面処理で、剥がしやすさを実現（ブロッキング防止）し、省スペース化と作業性アップを同時に叶えます。
| コスト | 剥離性 | 表面抵抗値 | 耐熱温度 | |
|---|---|---|---|---|
| PET-AB | ◎ | ◎ | 10 11Ω | 60℃ |
| PS-AB | 〇 | 〇 | 10 9Ω | 80℃ |
ロボット対応可能な高精度トレー
特長：ポケット寸法公差最大±0.2
高精度トレー ご要求の高い寸法公差にもお応えします
- ポケット公差±0.2㎜。
- 高精度な面と点の創出により正確な位置決めが可能です。
- 製品に合わせた極細密な形状も実現可能です。
- 設備搬送用に最適、ロボットによるピッキングが可能です。
環境・安全
環境にやさしい商品をお取り扱いしております。
ブロッキング防止トレー
特長：可燃物として処理可能。プラスチック使用量を削減し、カーボンニュートラルに貢献します。
eco商品 環境にやさしい材質をご提案します
MAPKA（マプカ）
紙パウダーが51％以上含有されており可燃ごみとして処分可能です。
Reseam（レジーム）ST
トウモロコシ澱粉とポリオレフィンを複合させたバイオマストレーです。
TEXa（テクサ）
農業副産物（籾殻など）とポリオレフィンを複合させたバイオマストレーです。
リサイクル材
特長：完全オーダーメイド
再生発泡PETトレー リサイクル材のご提案します
主原料に使用済みPETボトルを使用した石油資源節約の再生発泡PETトレー。 耐摩耗性、耐衝撃性に優れる。
